上2篇文章我们讲到了如何从工程原料和设计阶段控制 干挂火烧板幕墙工程的质量,下面我们如何从施工阶段加强干挂火烧板幕墙工程的质量控制:
1、预埋螺栓
现国内普遍开始采用国际上比较先进的高强化学螺栓.此产品对施工操作要求比较严格.施工前应由新产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训,培训中应重点强调打孔深度、孔洞清理、螺栓埋设长度等施工方面对强度的影响.以提高施工人员的质量意识施工中.应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查.以保证螺栓的使用强度达到要求。另外.施工中螺栓必须使用在混凝土墙上(混凝土强度等级应不小于C30).不能使用在砖墙上,否则,强度达不到要求.留下安全隐患。
2、龙骨安装
由于人全部为钢龙骨.安装相对比较简单.但安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对,偏差可控制在±3mm以内.以保证将来 火烧板安装有足够的调节范围 另外槽钢和角钢在热镀锌过程中.极度易发生弯曲变形.现场必须进行调查.否则不能满足安装要求。
3、避雷连接
横竖龙骨一般专用连接件进行连接.与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中,应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查 确保避雷测试一次成功
4、焊接、防腐
焊接质量的优劣直接影响到整个火烧板幕墙工程的安全性和强度要求,必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求.对焊接位置进行质量检查。同时也应该随时对现场施工用电进行检查,保证工程安全施工。对完成的焊接部位.应及时进行防腐处理.一般情况至少要进行一遍防腐.为保证防腐漆达到三遍要求.可要求施工单位每一遍涂刷的颜色都不相同.进行分色检查。此方法可完全拒绝偷工减料现象的出现。
5、石材安装
为保证火烧板的安装质量.首先要求 石材厂家进行挂线(水平线和垂直线)、放大角,以明确安装位置,经监理验收合格后才能开始火烧板干挂。 由于火烧板干挂由下向上施工,所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查,偏差范围必须控制在±1mm以内:完全符合要求后.才能将云石胶注入火烧板槽内进行固定 在安装过程中随时对上墙火烧板开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查.发现问题及时纠正。
6、贴防污条、注密封胶
火烧板安装的最后一个项目为板贴防污条、注密封胶.此项操作不当极易出现表面凹凸不平,上下不通顺、水平宽度不一致、污染火烧板等现象。可要求施工单位先进行样板施工,达到要求后,由专人进行操作(操作人员不宜太多),以保证整个火烧板幕墙工程的外观要求及密封性能。
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