地面石材铺贴工艺

    这种工艺主要应用于小规格石板材(边长＜600mm)、薄板(10一15mm)和铺贴高度小于3m的墙、柱及平面系统的板材铺贴。本节适用于花岗岩、人造石、大理石及预制水磨石板的室内铺贴。
1、施工准备
    (1)将基层清扫干净，按设计要求对地面应将花岗岩工程板表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚和墙裙应将设计高度标高线弹在墙柱立面上。
    (2)作好材料准备。饰面板材的规格、颜包、外观质量、拼合图案及使用数量安排齐备。粘贴、灌缝选用的水泥(325号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣砧酸盐水泥)、砂广、界面剂或聚合物(107胶等)、M128多人胶矿物颜料等的数量、配比一一落实、备齐。
    (3)施工工具如粉线包或墨斗线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤、尼龙线、切割机、灰勺、靠尺、浆壶、水捅、扫帚、车止石等废完好备全。
    (4)基层抹灰废验收合格。即粘结牢固，不生瞄，不起砂起皮，无裂纹，表面平整、竖向立面至多度不起差，基层强度应达12N／mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。对出现较大凸凹不平或较明显不将要求的部位，应提前进行处理。

2、地面销贴操作方法（用水泥浆胶结）
    其操作程序是：弹中心线——试拼试排——刮素水泥浆——铺砂浆——铺放标准板块——铺饰面板材——灌浆擦缝——养生保护打蜡。
    (1)在房间四周墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引全墙面根部。
    (2)按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，远块编号然后技顺序堆放整齐。
    (3)依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙，并核定对板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工，此工序称之为试排。
    (4)地面镶铺装饰板树的一般构造如。镶铺前必须将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润(不留明水)，均匀的刮素水泥浆一道。
    (5)安放标准板块是控制整个房间水平标高的标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放2块标准块，也有的在房间四角各放一块标准块的做法，以利拉通线控制地面标高，标准块应用水平尺和角尺校正，并拉诅纵横地面标高线铺贴。
    (6)根据标准块定出的地面结合层厚度，拉通线铺结台层砂浆，每铺一片蘑菇石抹—块干硕性水泥砂浆，一般为体积比1：3。稠度以于摄成团不松散为宜。用系尺以水干线为准刮平后冉用木抹干拍实搓干即可铺板材。
    (7)镶铺板材的顺序，一般先由房间中部往两仅退步法铺贴。凡行柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子咋间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按54线和地面标高线先一行饰面板材，以此板作为标角此侧挂线，中间铺设则以此线为准。
    安放饰面板材时，应将板的四角同时往下落，用榜皮锤或木锤轻轻敲击木垫(用木锤不得直接敲击大坦石板)，用水平尺与邻接板找平，如发现空脑现象，应将大理石板用小铁铲撬开掀起，用胶浆朴实再行镶铺。
    对饰面板有光滑的背匝镶铺前应将板块背面顶升湿润，控制无明水，在干硬性水泥砂浆结合层上试铝合适后．再翻开饰面板，均匀抹卜一层2—3M厚加胶水泥浆(加水重10％的107胶)，刮平，随后按前述铺法正式镶铺。
    (8)当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边设置，应按设汁要求执行。如设计无要求时，应采用下列方法：
    ①在有强烈机械作用下的混凝土、水泥砂浆、火烧板、钢屑水泥面层与其他类型的面层相邻处，应设旨镶边角钢。
    ⑦对有木板、拼花木板、酮料板和硬质纤维板面层．应用同类材料镶边。
    ③当与管沟、孔洞、检查井、变形缝等邻接处，应设置镶边。镶边的构件．应在铺设面层前装设。
    (9)镶铺后1—2昼夜进行溜浆和擦缝。根据怖面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内(也可先灌板缝高的2／3水泥砂浆再灌表面色浆)。灌浆l一2h后，用破初或纱闭蘸原浆擦缝。使之与板面一平，并将地面亡的残留水泥浆撩净，也对用干锯末擦净擦亮。交工前保持板面无污染，当砂浆强度达到70％以上的条件下，再清洗打蜡。
    (10)已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，2d内不得上人或堆芭物件。
    地面铺贴效果较为复杂的地面图案，一般都在具有没汁开料图的基础上进行有选择的加工订货，进货后，在实际铺贴现场试拼、试排、划定每块编号后，对号入座进行铺贴。